专为3D打印（增材制造）打造：一恒真空干燥箱的革新设计

2025-04-28  |  文章来源：  |  点击率：

3D打印又称“增材制造”，是基于三维模型数据，通过软件分层离散和数控成形系统，将三维实体变为若干个二维平面，利用激光束、热熔喷嘴等方式将粉末状、树脂状等材料进行逐层堆积黏结，叠加成形，制造出实体产品的技术。增材制造（3D打印）将复杂的零部件结构离散为简单的二维平面加工，解决同类型零部件难以加工难题。

在3D打印（增材制造）过程中，干燥是确保材料性能、打印质量和结构稳定性的关键环节，而3D打印（增材制造）的材料种类繁多，涵盖金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料以及生物材料等。所以在选择干燥设备时需综合考虑材料特性、工艺参数、操作安全等多方面因素。

在3D打印（增材制造）中，若材料具有高吸湿（如PVA、尼龙粉末、PA长丝、ABS、PETG）、高温热易降解（如PA12、PA6、PEEK、TPU、PC）、易氧化（如钛合金、铝合金等活性金属粉末）等材料特性的需使用真空干燥箱进行干燥预处理，以避免打印缺陷和材料性能下降。

真空干燥箱在防止氧化、低温干燥、均匀干燥以及去除挥发物等方面的综合优势可以满足3D打印（增材制造）对干燥过程的严格要求。

一恒仪器的真空干燥箱DZF系列是针对3D打印（增材制造）行业特别设计的，具有：

1、多容积选择，满足各种批量真空干燥的需求；

2、温度控制稳定:内胆加热或搁板加热多种形式，确保温度控制准确;

3、防止样品氧化:密封性好，真空度低等优势联合惰性气体控制，隔绝氧气，防止氧化；

4、程序控制：同时设定加热、真空度、时间等参数实现自动化，确保干燥的一致性；

5、抽气口上移并加装过滤器：防止粉末或颗粒污染真空泵，避免交叉污染与材料回潮；

6、电子门锁与温度联锁：实现高温下对材料性能保护、维持干燥效果和操作安全控制；

7、快速降温设计：避免干燥结束后降温过慢材料性质发生变化，同时提高工作效率。

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